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在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域確定切割焦點的簡樸方法有以下三種：

1.打印法：使切割頭從上往下運動,在塑料板長進行激光束打印,打印直徑小處為焦點。 

2.藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花大處為焦點。 

2.斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的小處為焦點。 

3.不要盯著激光加工操縱。 

激光切割機操縱危險嗎？

激光切割是很環(huán)保的一種切割方法，般來說對身體沒有什么危害。 

激光切割機的應(yīng)用范圍有哪些？

激光切割機以其切割范圍廣、切割速度高、切縫窄、切割質(zhì)量好、熱影響區(qū)小、加工柔性打等長處廣泛用于汽車制造、廚具行業(yè)、鈑金加工、廣告行業(yè)、機械制造、機箱機柜、電梯制造、健身器材等行業(yè)。 

激光切割機切割厚度是多少？

目前激光切割機切割的厚度一般不超過25mm，與其他切割方法比擬，對于切割20mm以下要求尺寸的材料有顯著上風。但是如不按照準確個安全操縱方法，也會對使用者造成人身傷害或機器的損壞。 

當下，很多廠商的機器都實現(xiàn)了自動調(diào)焦。其中大功率CO2激光器和YAG激光器在秘要加工中應(yīng)用較多；以光纖位基質(zhì)的光纖激光器，在降低閾值、震蕩波長范圍、波長可調(diào)諧機能等方面有顯著上風，已成為目前激光領(lǐng)域的新興技術(shù)。有了自動調(diào)焦功能，可明顯進步激光切割機的加工效率：厚板穿孔時間大幅縮減；加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件，機器可自動將焦點快速調(diào)整到合適的位置。 

1.在使用機器是當心易燃材料。 

激光器有哪些類型，他們有什么區(qū)別？

目前用于激光加工制造的激光器，主要有CO2激光器，YAG激光器，以及光纖激光器等。相對于離子切割、氧氣切割，激光切割時產(chǎn)生的粉塵少，光照弱，噪聲小。 

影響激光切割機精度因素有哪些？

影響激光切割精度的因素有良多，有的是由設(shè)備本身確定的，如機械系統(tǒng)精度、工作臺震驚程度、激光束質(zhì)量、輔助氣體和噴嘴的影響等；有的是材料固有的因素，如材料的物理化學性質(zhì)、材料的反射率等；還有一些因素是根據(jù)詳細的加工對象以及用戶質(zhì)量的要求而做出選擇，進行相應(yīng)的調(diào)整，來確定相關(guān)的參數(shù)，如輸出功率、焦點位置、切割速度以及輔助氣體等。 

2.在機器工作過程中，禁止操縱員擅自離開，以免泛起不必要的損失。激光束會萃后的光斑大小與透鏡焦長成正比。激光切割機工作原理是什么？

激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射處的材料迅速融化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借與光束同軸的高速氣流吹出熔融物質(zhì)，通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置從而實現(xiàn)割開工件的一種熱切割方法。 

4.在激光加工區(qū)域不要存放易爆、易燃物品。禁止通過雙筒千里鏡、顯微鏡、放大鏡等觀察激光。某些材料不準在激光切割機上切割，包括發(fā)泡芯材、******PVC材料、高反光材料等。